CNC ishlov berishda "qoldiq stress tuzumini" aniqlash vaMetall shtamplash o'lcha
Ishlab chiqarish va yig'ish bo'yichaMetall shtamplash o'lchaMuhandislar ko'pincha asabiy vaziyatga duch kelishadi:
-, masalan, yuqori va pastki o'ladigan poyabzallar, tor plitalar va tekis plitalar, plitalar va tekis plitalar, mukammal o'lchovli va tekislikdagi tokuqlarga asoslanib, hamma narsa seziladiqattiq, qo'pol yoki hatto tiqilib qolgan.
Ajablanarlisi shundaki, muammo aniqlik yoki yig'ish mahoratiga kamdan-kam hollarda keladi. Haqiqiy javobgar - bu ko'rinmas narsa -qoldiq stresspo'lat ichida.
DaAktkey Tech. CO., LTD., biz ushbu hodisani son-sanoqsiz marta ko'rdikCNC aniq ishlov berishvaShtamplash mog'or ishlab chiqarish. Ushbu maqolada biz uning orqasida ilmni ochib, stressni nazorat qilish yaxshi mog'or va dunyodagi eng muhim sinf o'rtasidagi farqni qanday amalga oshirishi mumkinligini biz bilan almashamiz.
1. Mog'or po'latida qoldiq stress nima?
Mold Streel Statik material emas - Siz buni son-sanoqsiz mikroskopik "buloqlar" to'plamlari sifatida tasavvur qilishingiz mumkin.
Bu buloqlar deformatsiyalangandakesish, issiqlikni davolash yoki namlash, ichki stress metall ichida saqlanadi. Tashqi kuchlar yo'q bo'lib ketganda ham, materiallar ichida energiya tuzalishi.
Ushbu yashirin stress keyinchalik plastinkani buzishi mumkin, ammo yig'ish paytida kambag'al yoki uzoq vaqt davomida - aervisezansi deformatsiyalari.
Qoldiq stressning ikkita asosiy turi mavjud:
- Makroskopik qoldiq stress:Odatda, odatda issiqlik bilan davolash, soxtalashtirish yoki kesish natijasida kelib chiqadigan butun qismida tarqatiladi.
- Mikroskopik stress:Ko'pincha tarkibiy o'zgarishlar bilan bog'liq donalar orasidagi yoki ichida topilgan.
Moldiya bazasi plitalar va o'ladigan poyabzallar uchun yig'ish muammolarining asosiy sababimakroskopik qoldiq stress.
2. Aniq - zamin plitalari
Shtamplash plastinka odatda bir necha bosqichdan o'tadi:
Qo'pol tegirmon →Issiqlikni davolash → yarim - pardozlash → aniq silliqlash.
Tekshirish paytida plastinka magnit chuck mahkam siqiladi. Bu ichki stressni cheklaydi, plitani mukammal tekis ko'rinishga majbur qiladi.
Biroq, plastinka chakdan olib tashlangandan so'ng, ichki stress yangi bahorni bo'shashgan bo'lsa, yangi muvozanatni yaratishga harakat qiladi. Natijada, plastinka birozHorblar yoki burmalar, hatto bir necha mikronlik bilan.
Bunday deformatsiya deyarli ko'rinmas bo'lsa-da, mog'or plitalar orasidagi qattiq moslikni buzish kifoya.
IchidaCNC Mold Biecting Ishlov berish, biz ish bilan shug'ullanamizstress - yengillik va dinamik o'lchovHar bir plastinka faqat qisqichbaqasimon kuchida, balki erkin holatda, balki haqiqiy fitna uyushtirishini ta'minlash.
3. Assambleya "silliq" "qoqilib" ga aylanadi
Assambleya o'lchash paytida yashiringan stress muammolarini fosh qiladi.
1. Vintlarning "lazzatlanishi"
Vintlar siqilib ketganda, ular ozgina burilish plitalarini tekis holatga qaytaradilar. Agar qoldiq stress yuqori bo'lsa, u istalmagan ichki kuchlarni yaratadi.
Ushbu yon bosimYo'l-yo'riqnomalar va butalarharakatsiz yoki hatto o't o'chirish mumkin.
.2 ishlab chiqarish paytida2dynamik stressni ozod qilish
IchidaProgressiv muhrlash o'ladi, qoldiq stress tebranish, ta'siri va harorat o'zgarishi ostida qoldiq stressni davom ettiradi.
Shuning uchun ba'zi qoliplar sinchkovlik bilan ishlaydi, ammo kamdan-kam uchraydi yoki deformatsiyadan so'ng deform - ichki stressni o'zgartirdi.
3. "Soxta brenz" hodisasi
Plastinkalarni buzish kontsentratsiyasining kambag'al kontsentratsiyasining kichik nuqtalariga bosim o'tkazib yuboradi. Vaqt o'tishi bilan mikrokr - infektsiyalar shaklida, pastroq silliq va qonli siqilishga olib keladi.
Metall shtamplashda stressni boshqarish haqida ko'proq ma'lumot oling
Qanday qilib aktkkk har xil mog'or komponentida o'lchovli aniqlik va izchillikni ta'minlash uchun - LRC ishlov berish va stressni qanday qo'llashingiz mumkinligini bilib oling.
4. Qoldiq stress qayerdan keladi?
Qoldiq stress deyarli har bir bosqichda kiritilishi mumkinShtamplash o'lishni ishlab chiqarishni:
1.RAW moddiy bosqich
Yo'llash paytida po'lat ishlab chiqaradiYo'llash stress. Agar u etkazib beruvchisi tomonidan to'g'ri yumshatilmasa, bu stress material ichida yashiradi.
2.Mashish bosqichida (eng muhim)
3.RUni kesish butunlay muvozanatni yo'q qiladi:Katta hajmli materiallarni olib tashlash stressni taqsimlashni o'zgartiradi.
4. Issiqlik:Noto'g'ri ozuqa narxlari, zerikarli vositalar yoki sovutishning etishmasligi issiqlik stressini kiritadi.
5.Symmetrik fiqilla:Noto'g'ri materialni olib tashlash plastinkaning ikkinchisidan ko'proq kengayishiga olib keladi.
6. Erish davri
Tegishli isitilishi va sovutish tufayli qon ketish va uni bartaraf etish kabi jarayonlar ichki stressni keltirib chiqaradi.
Agar xohlasangiz, to'liq bo'lmagan bo'lsa, zararli stress qoldiqlari ichida saqlanadi.
7. DASTURI
Hatto aniq silliqlash stressni joriy qilishi mumkin. Tekshirish paytida haddan tashqari issiqlik va sui sovishkeskin stresssirt qatlamida - eng keng tarqalgan muammolardan birianiq shtamplash o'lishi.
5. Aktkeyning muntazam stressni boshqarish usuli
Stressni bartaraf etish - - qadam, ammo to'liq - Jarayon muhandislik strategiyasi.
Aktki qat'iy ravishda amalga oshiriladiCNC ishlov berish va shtamplash ish oqimiBu har bir komponentni juda barqaror holatida ta'minlaydi.
1. Material selektsiyasi - davolash
- Biz to'liq yumshatadigan vositalar (masalan, SKD11, Nak80, 1.2344)
- Katta o'lgan plitalar o'tadiUltrasonik sinov va stressni baholashIshlov berishdan oldin.
2. Dişeled ishlov berish jarayoni
- Stress - Xushmi yo'qqo'pol ishlov berishdan keyin amalga oshiriladi.
Odatda 500-600 darajaga, bir necha soat davomida ushlab turilgan va qoldiq stressning 80 foizidan ortig'i {{2} pechida sovigan.
- Simmmetrik va qatlamli kesishmuvozanatsiz stressni qurishning oldini oladi.
- Tekka silliqlash paytida ozuqa darajasi va sovutish suv oqimi issiqlik stressidan qochish uchun ehtiyotkorlik bilan boshqariladi.
3.PRE - Assamblon tekshiruvi
- BuBulitish (aloqa) testPlitalar orasidagi sirtli - yuz {{0} kontaktini ta'minlaydi.
- Vintlar axoch - naqsh va asta-sekin ketma-ketlik, majburiy deformatsiya oldini olish.
4.Post {{1} Majburiyat Stress Stressni barqarorlashtirish
- Yangi yig'ilgan mog'orlar ishlamayaptibo'sh rejimi yoki past - tezlikda shtamplashqoldiq stressni teng ravishda qayta taqsimlashda yordam berish.
- Agar biron bir ishqalanish yoki noto'g'ri ma'lumot topilsa, ular erkin holatida plitalar qayta yuklangan va refed va reaktivdir.
6
Mog'or aniqligi faqat - chizmadagi mikrometrlar tomonidan aniqlanmaganVaqt o'tishi bilan bu aniqlik qanchalik barqaror qoldi.
Qoldiq stressni e'tiborsiz qoldirish quyidagilarga olib kelishi mumkin:
- Yo'l-yo'riqli ko'rsatmalar va butalar
- Shtamplashning noto'g'ri ishlashi o'ladi
- Mahsulot o'lchamlari
- Kamaytirilgan mog'or ishlashi
Aktchiyada, bizning tajribamizCNCning ishlov beriladigan mog'or asoslari, progressiv muhrlash va aniq metall muhrlash qismlarihar bir mog'or komponentlarini ham ta'minlaydiMexanik aniqlik va ichki balansUzun - Maslahat, yuqori - tezkor ishlab chiqarish.
7. Xulosa: Stressni boshqarish - bu mog'or qilish san'atidir
Qoldiq stress po'lat - ichida ko'rinmas va aniqlikni yo'q qilish uchun etarli darajada kuchli.
Uni boshqarish bu sayohatshaklgamohiyat, haqiqatan ham oddiy qoliplarni ajratishYuqori - oxirgi aniq shtamping o'ladi.
DaAktkey Tech. CO., LTD., biz haqiqiy aniqlik bag'rikenglikni kesishda emas, balki material ichidagi g'aybni nazorat qilishda emas.
RivojlanganCNC Ishlov berish texnologiyasi, Tizimli stress - yengillik jarayonivaQattiq sifatli nazoratBiz mog'or tarkibiy qismlarini etkazib beramiz vaMetall shtamplash echimlariBu har bir ishlab chiqarish tsikllari barqaror, silliq va ishonchli tiklanmoqda.